Perte de détail:
1) Une cire ou une résine sont imprimées par une imprimante 3D adaptée au cas particulier (résolutions variables).
2) Fonte de cette cire ou résine pour obtenir une maquette en métal
3) Nettoyage de la maquette
4) Emprunte dans le moule
5) Fonte de la piece finale
6) Nettoyage de la piece finale
7) Polissage et plaqué

Il y a une légère perte de détail à chaque étape de ce processus.
C'est pourquoi une gravure laser sur la maquette en métal sera indiquées pour les textes de petite taille ou les motifs aux traits fins.
A l'inverse, pour gros texte ou des motifs larges, il sera préférable de créer la 3D avec la gravure inclue pour des raisons de coûts mais surtout parce que la perte de détail sera minime et que le fond des lettres ou du motif présentera des surface plus étendues qui seront plus lisses en impression 3d que gravées au laser.
* On voudra parfois y appliquer un sablage pour uniformiser le fond de la gravure qui ne peut être bien travaillé à l'émeris ou au polissage sans abîmer les contours de la gravure.

Restrictions au niveau du texte:
- L'épaisseur du trait à l'endroit le plus fin ou l'espace entre 2 traits ne devra pas excéder 0.35 mm.
On fera attention au choix de la police de caractère dont les versions manuscrites ont tendance à présenter des zone où le trait devient très fin, et qui en miniature devra être remplacée par un police plus simple comme "Arial" par example.
Vous pouvez trouver des polices ici:
- https://www.dafont.com/
- https://www.fontsquirrel.com/


Restrictions au niveau des motifs:
Imprimante RP
(bijoux complexes présentant des détails sur 2 ou 3 axes):
- L'épaisseur du trait à l'endroit le plus fin ou l'espace entre 2 traits ne devra pas excéder 0.35 mm.

Imprimante CNC
(extérieur des Bagues ou bijoux plats présentant des reliefs sur un axe unique simple ou double face):
- L'épaisseur du trait à l'endroit le plus fin ou l'espace entre 2 traits ne devra pas excéder 0.35 mm.

Imprimante Solid Scape
(économique pour des objets très plat, prix dépendant de la hauteur car machine très lente) :
- Indiqué pour des gravure très détaillée, médailles de baptême portraits.
- L'épaisseur du trait à l'endroit le plus fin ou l'espace entre 2 traits ne devra pas excéder 0.15 mm.
- La restriction concerne surtout les textes et motifs constritués de lignes fines et marquées. Le trait d'une line fine et profonde est limité non pas par la résolution de la machine mais par l'étape de fonte et du moule en silicone dont les lamelles fines correspondantes au négatif du trait, risquent de casser après quelques injections ou bien la cire d'injection et le métal ne pourront pas pénétrer dans cet espace résultant par une ligne interrompue ou par la disparition du trait au polissage.
- La restriction ne concerne pas les portraits ou les reliefs et textures chargées, simplement sur un bijou en argent si les reliefs doivent être polis il perdrons beaucoup de résolution et seront érodés sur les arretes saillantes (moins sur un bijou en or).

Moules à froid en Silicon transparent
Pour une meilleure conservation des détails fins il est possible de "sauter" l'étape de la maquette en métal. Pour cela on va faire un moule à froid directement à partir de la cire/résine économisant ainsi le nombre d'étapes qui détériorent le niveau des détails.
- Ce type de moule est un peu plus cher que le moule traditionel à chaud ( 50%) mais on économise la fabrication d'une maquette en métal.
- Le découpage et l'ouverture du moule vont probablement casser la cire ou la rendre inutilisable pour des corrections ultérieures et la fabrication d'un autre moule.Pour d'éventuelles corrections ou modifications il faudra donc refaire une impression de cire et un nouveau moule.
- La durée de vie de ces moules est assez courte (6 - 9 mois) avant la déhydratation du moue qui deviendra cassant. Cet effet étant accéléré par une fabrication intensive conduisant à l'injection de cire chaude il faudra donc inclure l'impression de cires et la fabrication de moules dans les frais de fabrication en grande quantité.

Impact sur les coûts:
- Cette gravure est facturée une seule fois puisque les motifs seront incrustés dans le moule.
- Le tracé vectoriel et la mise en relief feront partie du coût du design 3D.
- Si le tracé vectoriel est fourni par le client (fichier au forma *.ai, Illustrator) et conforme (epaisseur du trait, formes impérativement fermées, pas de croisé ou chevauchement de lignes) alors les frais de design 3D en seront réduits.

Perte de détail:
1) Emprunte dans le moule
2) Fonte de la piece finale
3) Nettoyage de la piece finale
4) Polissage et plaqué

Comme on le voit il y a beaucoup moins d'étapes après la gravure qui viendront altéré la gravure qui d'ailleurs dès le départ peut être d'une meilleurs résolution grâce à la technologie laser.

Restrictions au niveau du texte:
- Le texte devrait faire au minimum 1 mm de large et 1.5 mm de haut pour les caractères..
- On fera attention au choix de la police de caractère dont les versions manuscrites ont tendance à présenter des zone où le trait devient très fin, et qui en miniature devra être remplacée par un police plus simple comme "Arial" par example..

Restrictions au niveau des motifs:
- L'épaisseur du trait à l'endroit le plus fin ou l'espace entre 2 traits ne devra pas excéder 0.15 mm. Le trait d'une line fine et profonde est limité non pas par la résolution de la machine mais le moule en silicone dont les lamelles fines correspondantes au négatif du trait risquent de casser ou bien la cire d'injection et le métal ne pourront pas pénétrer dans cet espace résultant par la disparition du trait au polissage.
- La restriction concerne surtout les textes et motifs constritués de lignes fines et marquées. Au niveau des reliefs ou textures cargées il n'y a pas de restriction, simplement sur un bijou en argent si les reliefs doivent être polis il perdrons beaucoup de résolution et seront érodés sur les arretes saillantes (moins sur un bijou en or)..

C'est la méthode (intégrant la gravure dans le moule, et donc à frais unique) présentant la meilleure résolution de détail sans aucun frais additionel pièce par pièce en production.
Par contre les frais de gravure peuvent être assee élevés selon la surface à graver et la densité des détails.
Notez que la gravure sur la maquette est beaucoup plus chère, pour un motif donné, qu'une gravure pièce par pièce, car en effet il faut graver plus profond (0.3 à 0.5 mm) pour permettre au otif de s'incruter dans le moule en silicone de manière nette..

Impact sur les coûts:
- Cette gravure est facturée une seule fois puisque les motifs seront incrustés dans le moule.
- Le tracé vectoriel et la gravure en elle même sont facturés de manière distincte dans les frais de création. En effet le tracé fera partie des frais de Design, alors que la gravure en elle même sera faturée uniquement si le client décide de lancer la Création des moules et des échantillons donc dans certains cas facturé en une deuxième étape.
- Si le tracé vectoriel est fourni par le client (fichier au forma *.ai, Illustrator) et conforme (épaisseur du trait, lines continues et formes impérativement fermées, pas de croisé ou chevauchement de lignes) alors les frais de gravure.


Perte de détail:
1) Polissage et plaqué

Restrictions au niveau du texte:
- Le texte devrait faire au minimum 1 mm de haut question de lisibilité.

Restrictions au niveau des motifs:
- Cette méthode est la plus détaillée, donc les limitation sont celles de la visivilité du détail. L'épaisseur du trait peu descendre jusqu'à 0.1 mm ou inférieure.
- On pourra apporter la gravure après le polissage pour les bijoux non plaqués et un rendu optimal..
- Pour les bijoux plaqués il faut mieux graver après le polissage mais avant la galvanisation pour éviter de laisser voir la coueur sous-jascente, éviter l'oxidation et noircissement du métal sous jacent et donc de la gravure, et éviter une rupture de la couche protectrice et de son intégrité.

Impact sur les coûts:
- Adding cost on each piece
Ex : Running 6 digits Serial numbers 999999 will cost around 1 USD per piece in lots of 100 pieces.


Cette methode peut être utilisée pour couper des pieces dans une fine feuille de métal et/ou en créer un relief. Ceci ne peut être fait que sur une feuille de metal laminée de 0.4 à 1 mm d'épaisseur.
Mais ici c'est l'application de gravure par estampage qui nous intéresse.

Perte de détail:
1) trsè léger nettoyage au papier emeris très fin.
2) Polissage et plaqué.

Il y a très peu de perte de détails, mais la résolution de base n'est pas très élevée.
Le côté positif est que la surface du relief est quasiment polie dès le départ, donc le le résultat final présente une surface mieux polie que si la gravure ou le relief est créé par la méthode de fonte.

Restrictions au niveau du texte:
Les caractères du texte devrait faire au minimum 1.5 mm de hauteur.

Restrictions au niveau des motifs:
- Si la pièce est crée par la fonte et doit acceuillir un motif alors la surface doit être plane.
- Si la pièce est entièrement coupée et formée en relief par estampage alors l'épaisseur ne doit pas dépasser 1 mm.

Impact sur les coûts:
- La gravure ajoute un coût à chaque pièce.
- Par contre si la pièce est fabriquée par estampage alors les coûts de main d'oeuvre sont grandement réduits..
- Les coût de fabrication d'une tête vont de $100 à $300 pour avoir un bracelet entièrement fait pas estampage.
- S'il y a coupage et gravure alors il faut parfois fabriquer une tête diférente pour chaque opération..
- Nous recommandons de toujours utiliser une méthode de fonte pour travailler à la mise au point du produit et ne passer à la fabrication des tête uniquement lorsque tout est réglé dans les moindres détails afin d'engager une production de masse avec des minimums de 100 à 500 pièces par odèle selon la taille des pièces.


Restrictions au niveau du texte:
Les caractères du texte devrait faire au minimum 1.5 mm de hauteur.

Impact sur les coûts:
- Logo ou quelques lettres ( Les coûts pour l'outillage sont d'environ 50 USD )
- Numéro de série: fait à la main plus rapide et un peu moins cher que par laser, mais pas très bien aligné ni espacé.
- Pour la gravure manuelle de motifs soit sur une maquette soit sur une pièce finie les coût seront calculés au coup par coup.


Impact sur les coûts:
Méthode très coûteuse pour la bijouterie or ou argent la mise en place de l'outillage coûtera environ 500 à 1.000 USD.
On pourra l'utiliser pour créer des motifs très nets sur une maquette ou sur de la bijouterie or pièce par pièce pour créer des motifs géometriques très nets et très brillants.